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    • 高溫尼龍基本介紹:PA46,PA6T,PA9T,PA10T

      溫尼龍是指可以長(zhǎng)期在150℃以上環(huán)境使用的尼龍材料,熔點(diǎn)一般在290℃~320℃,一般玻纖改性夠熱變形溫度大于290℃。并且在很寬的溫度范圍和高濕度環(huán)境下保持的機(jī)械性能。 目前成熟的工業(yè)化高溫尼龍品種有PA46、PA6T、PA9T和PA10T,從廣義上分類(lèi)可以分為脂肪族尼龍、半芳香尼龍、全芳香尼龍和脂環(huán)族尼龍。 DSM PA46 PA46 由DSM生產(chǎn)和銷(xiāo)售,牌號(hào)為 Stanyl ,是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺,其中DSM是的丁二胺原料工業(yè)化方案,PA46 化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下: 雖然 PA46 的分子結(jié)構(gòu)與PA66的相似,但 PA46 的每個(gè)給定長(zhǎng)度的鏈上的酰胺組數(shù)更多,鏈結(jié)構(gòu)更對(duì)稱(chēng);而高度對(duì)稱(chēng)的鏈結(jié)構(gòu)致使其結(jié)晶度高(約為70%),而且結(jié)晶速度快,因而熔點(diǎn)更高(295℃),熱變形溫度也高,而長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)163℃。 這些特性使 PA46 比其它工程塑料如PA6、PA66和聚酯在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢(shì),并且成型周期短,加工更經(jīng)濟(jì)。 DSM的 PA46 已用于2億多輛汽車(chē)的執(zhí)行器中,如電子節(jié)氣門(mén)控制(ETC)執(zhí)行器、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR)、渦輪、通用執(zhí)行器(GPA)執(zhí)行器和可變進(jìn)氣系統(tǒng)等等。 半芳香尼龍 PPA PPA是一種通過(guò)含苯環(huán)的二元酸(一般是對(duì)苯二甲酸)和脂肪族二胺發(fā)生縮聚作用而制成的半芳香族聚酰胺,主要品種有 PA4T、PA6T共聚物、PA 9T、PA10T、PA11T、PA12T等等。 其中PA6T共聚物為常見(jiàn),其次是PA9T 和 PA10T 。 1. PA6T共聚物 純PA6T的熔點(diǎn)在370℃,已經(jīng)高于一般尼龍的分解溫度(350℃),因此純的PA6T需與其他尼龍共聚后,將熔點(diǎn)降到一般的加工溫度(320℃),方能在工業(yè)上應(yīng)用于注射成型。 PA6T共聚物平均熔點(diǎn)在320℃,熱變形溫度也很高(約290℃),具備的耐焊接性、低吸水率、流動(dòng)性等等,在汽車(chē)零件,機(jī)械零件以及電氣/電子零件上均有廣泛的應(yīng)用。 2. PA9T PA9T由KURARAY(可樂(lè)麗株式會(huì)社)公司首度開(kāi)發(fā)成功并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,商品名為Genestar,是壬二胺和對(duì)苯二甲酸聚合而得,其熔點(diǎn)在306℃,它加工前不需改性來(lái)降低其熔點(diǎn),在高溫環(huán)境下具有良好的韌性,但長(zhǎng)期耐熱性較差。 P

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    • PA的用途

      由于聚酰胺具有無(wú)毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車(chē)等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強(qiáng)度,主要做合成纖維并可作為醫(yī)用縫線(xiàn)。 在民用上,可以混紡或純紡成各種醫(yī)療及針織品。錦綸長(zhǎng)絲多用于針織及絲綢工業(yè),如織單絲襪、彈力絲襪等各種耐磨的錦綸襪,錦綸紗巾,蚊帳,錦綸花邊,彈力錦綸外衣,各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來(lái)與羊毛或其他化學(xué)纖維的毛型產(chǎn)品混紡,制成各種耐磨經(jīng)穿的衣料。

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    • PPA塑料粒子的化學(xué)性能與應(yīng)用

      PPA塑料,化學(xué)名聚鄰苯二酰胺樹(shù)脂,是以對(duì)苯二甲酸或鄰苯二甲酸為質(zhì)料的半芳香族聚酰胺。PPA塑料既有半結(jié)晶態(tài)的,也有非結(jié)晶態(tài)的,其玻璃化溫度在255°F左右。非結(jié)晶態(tài)的PPA首要用于要求阻隔功用的場(chǎng)合;半結(jié)晶態(tài)的PPA樹(shù)脂首要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工藝下文首要介紹后者--半結(jié)晶態(tài)PPA樹(shù)脂,特別注明的在外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約590°F,以不透明矩形切片的方式供給。 PPA粒子比脂肪類(lèi)聚酰胺,比方尼龍6,6等更健旺穩(wěn)固;對(duì)水分的敏感度更低;熱功用更好;并且蠕變、疲乏和耐化學(xué)品功用也好得多。例如:含 45%玻璃短纖維的PPA樹(shù)脂,抗張強(qiáng)度約276MPa,曲折模量跨越13786MPa,熱變形溫度(HDT)549°F。即便礦藏填料級(jí)的PPA,抗張強(qiáng)度也能抵達(dá)117MPa。PPA樹(shù)脂的延展性不如尼龍6,6,但是,現(xiàn)已開(kāi)宣告未增強(qiáng)的沖擊改性級(jí)PPA樹(shù)脂,其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度高達(dá)20英尺·磅/英寸。 因?yàn)镻PA樹(shù)脂的超卓的物理、熱和電功能,尤其是適中的本錢(qián),使它具有更廣闊的使用范圍。這些功能和優(yōu)異的耐化學(xué)性一起,使PPA成為轎車(chē)等工業(yè)許多方面的候選者。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車(chē)身規(guī)劃連同更高功能的馬達(dá),將進(jìn)步發(fā)起機(jī)箱的溫度,使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一:轎車(chē)前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線(xiàn)元件和電氣元件。

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    • PPA的主要應(yīng)用范圍

      趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車(chē)身設(shè)計(jì)連同更高機(jī)能的馬達(dá),將進(jìn)步發(fā)念頭箱的溫度,使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡合用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一:汽車(chē)前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線(xiàn)元件和電氣元件。這些機(jī)能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起,使PPA成為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)很多用途的候選者。 ☆ 連接器、控制器、傳感器、馬達(dá)及其它樞紐電子部件。 ☆ 用于耐磨要求高的場(chǎng)合,例如無(wú)潤(rùn)滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)開(kāi)壓縮機(jī)零件; ☆ 片狀電容器、開(kāi)關(guān)及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器; ☆ 芯片組和插座、杯體焊接支座; ☆ 汽車(chē)部件,包括燃油、傳動(dòng)及發(fā)念頭系統(tǒng),可減輕重量、降低本錢(qián)并提供長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命; 主要應(yīng)用:PPA樹(shù)脂應(yīng)用范圍:因?yàn)镻PA樹(shù)脂的杰出的物理、熱和電機(jī)能,尤其是適中的本錢(qián),使它有廣闊的應(yīng)用范圍。

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    • PPA特性

      PPA特性: PPA強(qiáng)度、韌度和硬度優(yōu)越性能,以及其良好的耐熱件,耐化學(xué)性及抗開(kāi)裂能力 PPA由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強(qiáng)度和硬度,可在傳統(tǒng)的尼龍和聚酯所無(wú)法隨的就用中替換金屬 PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性??梢詫?duì)其進(jìn)行著色而避免了表面噴涂,從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。 PPA塑料還具有良好的可加工性,并允許短的注塑循環(huán)時(shí)間

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    • PPA 是什么材料?

      PPA (Polyphthalamide ) 是聚鄰苯二甲酰胺。 PPA是一種既有半結(jié)晶態(tài)結(jié)構(gòu)存在,也有非結(jié)晶態(tài)結(jié)構(gòu)存在的熱塑性功能型尼龍,由鄰苯二甲酸與鄰苯二胺縮聚制得的PPA,具有卓絕的熱、電、物理及耐化學(xué)性等方面的綜合性能。 在200℃的連續(xù)高溫、潮濕、油污和具有化學(xué)腐蝕性等嚴(yán)酷工作環(huán)境中下仍具有較佳的機(jī)械特性,包括高鋼性、高強(qiáng)度、高尺寸精度、低翹曲性和穩(wěn)定性、耐疲勞性、抗蠕變性。 主要的應(yīng)用以非結(jié)晶PPA為主。PPA具有高硬度,在高溫下具有優(yōu)異的彎曲、抗拉和沖擊等機(jī)械強(qiáng)度,可抗長(zhǎng)時(shí)間的拉伸蠕變。在120℃的高溫下其剛性和強(qiáng)度甚至超過(guò)PPS和PEEK。特別適合取代壓鑄合金,以降低成本。 PPA具有比PA46更高的熱穩(wěn)定性,更好的CTI耐電弧性能和紅外回流焊能力。PPA對(duì)汽油、柴油、機(jī)油、礦物油、變壓器油等各種油類(lèi)均有較佳的抗性,即使在150℃高溫下亦如此。PPA即使在高紫外線(xiàn)輻射、高濕、高溫等氣候條件下,也適合于長(zhǎng)期的室外使用而不至于造成物性的降低。

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    廣東福安曜新材料科技有限公司,成立于2005年,前身是深圳市安曜橡塑有限公司,是一家主營(yíng)高性能樹(shù)脂原料改性,塑料研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的高科技公司?,F(xiàn)擁有廣東福安曜新材料科技有限公司,深圳市福安曜塑膠有限公司等兩家子公司。 福安曜新材料具備年產(chǎn)萬(wàn)余噸改性塑料的生產(chǎn)能力,公司有自建廠(chǎng)房生產(chǎn)基地萬(wàn)余平方,公司集研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造高性能尼龍PA10T原料,PPA原料,PA66原料,高性能LCP原料,高性能PBT原料等,以上塑料全是用純樹(shù)脂生產(chǎn)制造。公司有德國(guó)進(jìn)口的高溫雙螺桿工程塑料生產(chǎn)線(xiàn)多條,高素質(zhì)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人才50多人,年生產(chǎn)能力達(dá)萬(wàn)余噸。公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向,積極進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,部置完善規(guī)范化管理,現(xiàn)配備有高份子材料研究實(shí)驗(yàn)室和先進(jìn)的電腦分析儀及機(jī)械測(cè)試儀和一整套完善的質(zhì)量管理體系,使產(chǎn)品在出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的品質(zhì)測(cè)試,為產(chǎn)品的高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量奠定了基礎(chǔ),PPA原料,PA10T原料產(chǎn)品可代替進(jìn)口原料PA9T,PA6T,HTN,PA46等各系列型號(hào)的原料,為客戶(hù)解決進(jìn)口料進(jìn)口困難,進(jìn)口塑料漲價(jià)等難題,我司原料通過(guò)美國(guó)UL質(zhì)量安全認(rèn)證,SGS認(rèn)證及歐洲低毒環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證??蛻?hù)遍及華南、華東及歐美國(guó)家,公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于連接器、汽車(chē)、家電、OA設(shè)備、IT、通訊、電子、電工電器等多種行業(yè) 。公司本著誠(chéng)信,品質(zhì),服務(wù),創(chuàng)新,共贏(yíng)的經(jīng)營(yíng)理念,公司從創(chuàng)建伊始就堅(jiān)持 “創(chuàng)造需求、帶領(lǐng)市場(chǎng)、服務(wù)客戶(hù)”的市場(chǎng)運(yùn)作之道,主動(dòng)把握行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),挖掘市場(chǎng)的潛在需求,積極拓展國(guó)際市場(chǎng)為客戶(hù)提供頂級(jí)高性能的原料。 管理體系 福安曜新材料有限公司,建立了以塑料改性與生產(chǎn)制造工程塑料實(shí)驗(yàn)室。一直以來(lái)公司視質(zhì)量為企業(yè)的生命,先后通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、TS16949汽車(chē)產(chǎn)品質(zhì)量管理體系認(rèn)證。雄厚的技術(shù)實(shí)力和完善的質(zhì)量體系為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升提供了可靠的保障。 生產(chǎn)規(guī)模 伴隨著全球經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,“以塑代鋼”、“以塑代木”已成為全球新材料行業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)。福安曜新材料始終堅(jiān)持以改性塑料為主業(yè),大力實(shí)施企業(yè)的規(guī)范化、信息化和國(guó)際化,譜寫(xiě)“創(chuàng)世界品牌,建百年企業(yè)”的宏偉篇章,依托高性能新材料的科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù),為創(chuàng)造更加安全、便捷的人類(lèi)生活提供全新的材料解決方案,推動(dòng)人類(lèi)生活環(huán)境的持續(xù)改善,創(chuàng)造美好

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